目前工業(yè)廢水主要還是解決達標(biāo)排放問題，所以對工業(yè)廢水“零排放”仍未提到日程。近幾年來有很多工業(yè)企業(yè)，特別如煉化、冶金等企業(yè)，響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召，將達標(biāo)外排污水進行深度處理和回用，其中經(jīng)反滲透技術(shù)處理后的部分高含有機物和無機鹽的濃水無法處理，另外國家對部分工礦企業(yè)的工業(yè)廢水已提出必須做到“零排放”，因此對“零排放”的技術(shù)和設(shè)備需求的呼聲越來越高，但是到目前為止，國內(nèi)仍未開發(fā)出比較理想的“零排放”技術(shù)和設(shè)備。

“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備，無論是單級或多級閃蒸，在運作過程中，總會有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開發(fā)了目前世界上最先進的蒸發(fā)器，稱為“下降水膜型產(chǎn)機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水最有效、最經(jīng)濟的設(shè)備。用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。

為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命，蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管等，通常用高級鈦合金制造。該蒸發(fā)器的一般使用壽命長達30年或以上。蒸發(fā)器單機廢水處理量由27噸/天起到3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機最大處理量，可以安裝多臺蒸發(fā)器處理。