一種工業(yè)廢鹽碳化處理方法，由閃蒸干燥機去除廢鹽水分，在氣流管式預熱器和噴動床碳化爐中對干燥后的廢鹽進行熱分解和碳化處理，廢鹽中有機物通過干燥、分解、碳化處理后作為碳化鹽產出。對工藝過程中產生的尾氣進行高溫焚燒，焚燒產生的熱空氣大部分作為系統(tǒng)熱源提供熱量，剩余熱氣體經余熱鍋爐換熱和經淋洗塔急冷卻后無害化排放。該方法物料在噴動床碳化爐中與熱空氣直接接觸、并呈噴動流態(tài)進行熱交換，使物料深度碳化，碳化鹽純度提高；碳化溫度和鹽的表面軟化易控制，可避免物料粘結和結巴現象，有利于連續(xù)化生產；利用焚燒工藝過程中的尾氣產生的高溫氣體為系統(tǒng)提供熱源，節(jié)約能源。

在有機或無機化工產品的生產過程中，均有廢鹽產生，尤其在農藥、醫(yī)藥、精細化工領域廢鹽產生量巨大。如農藥生產過程中，全國每年副產廢鹽就達500萬噸以上。許多企業(yè)目前對廢鹽采用庫存堆放，因占用大量場地，使其成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。大部分工業(yè)廢鹽的主要成分為氯化鈉，因其夾帶大量有機或無機雜質不能繼續(xù)作為工業(yè)原料鹽使用。由于廢鹽屬于有毒有害物質，長期堆放，不僅浪費土地資源，而且對環(huán)境構成巨大威脅。因此，利用合適的工藝和裝備，將廢鹽進行無害化處理，將其中的無機鹽資源化回收利用，對生產企業(yè)和社會具有重大意義。

目前，國內工業(yè)廢鹽處理主要有以下四種方法：

1、洗鹽法將工業(yè)廢鹽通過水洗或用洗滌劑洗掉廢鹽中有害可溶物質，此法適用于處理雜質單一、且雜質含量少的廢鹽。

2、高溫熔化處理法使廢鹽鹽渣中有機雜質在高溫下分解成氣體，從而達到去除有機雜質的目的。在高溫分解中，可直接對含鹽廢水進行熱分解，也可以使固體結晶廢鹽形成熔鹽進行分解。在分解中存在噴嘴易堵塞、磨損、高溫粘結、結巴、設備腐蝕等技術問題。

3、高溫碳化氧化法其原理是在高溫狀態(tài)下對廢鹽中有機物進行分解碳化及氧化，使廢鹽中有機物一部分熱解為揮發(fā)性氣體，另一部分變?yōu)楣虘B(tài)有機碳并氧化形成灰份。目前該方法所用工藝采用耙式多層碳化爐設備。該方法存在的問題是碳化溫度和鹽的表面軟化不易控制，極易造成對碳化設備的粘結，影響連續(xù)化生產。

4、制純堿法將廢鹽鹽渣制成飽和鹽水溶液，在一定條件下通入氨氣和二氧化碳氣體，形成碳酸氫鈉，經高溫分解制成純堿(碳酸鈉)。